看慣了切削鉆銑的人乍一接觸磨粒流會覺得不習(xí)慣，認為磨粒流軟綿綿的，會不會加工速度很慢。其實不然，磨粒流無論是針對小孔拋光，還是小孔去毛刺，速度都是非?？斓?。在十幾兆帕的加工壓力下，軟性磨料的研磨能力會變得非常強。

首先軟性磨料并不是沒有棱角的，相反，這些由微小碳化硅顆粒組成的磨料，每一個碳化硅顆粒都有棱角，只是顆粒度較小，不易觀察罷了。超高的硬度，鋒利的棱角，加上極快的流通速度，會迅速將小孔內(nèi)的毛刺研磨成金屬粉末并帶走。這有點像鐵棒磨成針的過程，只是這一過程被磨粒流設(shè)備大大的縮短了。而磨鐵的大石頭，也變成了無數(shù)細小的硬度更高的小石頭。

即便如此，我們也不用擔(dān)心小孔去毛刺后孔徑會變大。因為半流體磨料非常有性格，他們只會在遇到阻礙物的時候（比如毛刺），才會有沖破一切的動力，而在流暢的表面運行，并不會有太多的切削。所以當我們用磨粒流來給小孔去毛刺或拋光時，即使毛刺會像冰雪消融，刀紋或表面顆粒會層層泯滅，而實際上的去除量也只有幾微米，不像硬質(zhì)工具的研磨，操作不好就會破壞一大片。

客戶購買磨粒流設(shè)備后，我們會為客戶提供預(yù)驗收和終驗收服務(wù)，具體操作如下：

采用買方提供已加工的電機軸（以下簡稱：產(chǎn)品），且產(chǎn)品未經(jīng)過任何處理的試件或模擬件，通過在設(shè)備上對產(chǎn)品進行去毛刺等處理，拋好后按相關(guān)技術(shù)文件要求進行產(chǎn)品做相應(yīng)檢測。

B、預(yù)驗收：

1、預(yù)驗收人員：甲方派有關(guān)人員到乙方進行預(yù)驗收。

預(yù)驗收內(nèi)容：預(yù)驗收零件為電機軸（請依事先提供確認的實物為準）。由乙方將設(shè)備調(diào)試完成后，機床空運轉(zhuǎn)1小時無故障，同時檢查機床各內(nèi)外結(jié)構(gòu)及功能是否符合協(xié)議要求，電氣及管路布置是否合理；機床空運轉(zhuǎn)無問題則進行連續(xù)加工試件20件產(chǎn)品，100%檢測產(chǎn)品毛刺，交接孔位置有圓弧或者倒角產(chǎn)生，最大倒角圓弧0.4。（備注：產(chǎn)品毛刺請控制在≤0.1mm，或是做未拋產(chǎn)品及已拋產(chǎn)品的封樣管理）。檢測方式為內(nèi)窺鏡。

2、預(yù)驗收時，依據(jù)技術(shù)協(xié)議對設(shè)備的技術(shù)性能、基本配置（包括工裝）、工作范圍、外觀質(zhì)量進行檢查。

3、當磨粒流設(shè)備技術(shù)性能、基本配置、工作范圍、外觀質(zhì)量、加工節(jié)拍及抽樣的試件質(zhì)量均達到技術(shù)協(xié)議要求，甲方出具《預(yù)驗收報告》，并經(jīng)甲乙雙方驗收人員簽字確認，設(shè)備具備出廠發(fā)貨條件。

4、對于在預(yù)驗收中未達到要求的項目，由甲方提出，經(jīng)乙方確認并在雙方商定的期限內(nèi)完成整改。經(jīng)甲方再次確認合格后，由雙方共同簽署《預(yù)驗收報告》，設(shè)備方可做好發(fā)運準備。

C、  終驗收：

1、資料驗收：甲方按技術(shù)協(xié)議、檢查設(shè)備、附件、隨機文件的完整性和完好性簽字確認。

2、設(shè)備驗收：要求同預(yù)驗收。

3、驗收完畢，甲方出具《終驗收報告》。終驗收報告必須對設(shè)備當前情況進行客觀評價，并有相關(guān)數(shù)據(jù)支持。若磨粒流設(shè)備配置及技術(shù)性能等項目均符合技術(shù)協(xié)議，甲方做出設(shè)備驗收合格結(jié)論。