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信息標簽: 2022-05-18
該葉輪為航空發(fā)動機內低壓渦輪,葉輪內腔通過電加工后,表面粗糙度在Ra2.4以上,通過斯曼克磨粒流拋光后,表面粗糙度降低至Ra0.4-0.6。因保密需要,我們只進行了局部拍攝。上圖為葉輪拋光前內腔的情況,金屬表面有很多細微顆粒,如砂紙伴毛糙,表面氧化層明顯。如果人工打磨的話,在一個平面上尚能操作,但是在葉片彎曲部位
信息標簽: 2022-05-11
肩關節(jié)手術縫合的時候,會用到這樣一個穿線器,直接從打好的骨頭洞里面穿過去,然后用鑷子把這個線解鞋帶一樣一拉一系,就縫合好了。今天我們要做的就是給這個縫合穿線器的內壁拋光,看看磨粒流拋光出來的效果如何。這個縫合器還沒有開口的時候,頭部是圓的,開口之后頭部就像一根針頭了。它這個里面穿的線是鈦聶線,很細。
信息標簽: 2022-05-10
我們都知道,表面粗糙度越高,流體阻力越大。因此,葉輪表面及流道的拋光,對于提升運輸效率具有非常重要的意義。今天我們就來驗證一下,磨粒流為葉輪拋光的效果如何。上圖是未拋光的葉輪,用于一些大型空調系統(tǒng)的壓縮運輸。表面粗糙度在Ra3.6以上,葉輪直徑280mm,葉片數量18。在給葉輪拋光之前,需要制作專用工裝,以提升
信息標簽: 2022-05-09
這是晶圓加工中很常見的一根噴淋管,管子上面的小孔孔徑規(guī)格從0.1mm到1mm不等,類型很多。我們做了一個實驗,看看磨粒流給這些小孔去毛刺前后,噴孔噴出來的水柱有什么變化。首先是沒有去毛刺的噴淋管,我們可以看到這些小孔里射出來的水柱,有些是歪斜的,有些是分叉的,這是因為小孔里有金屬毛刺,毛刺改變了水流正常的行
信息標簽: 2022-05-08
使用斯曼克磨粒流拋光小口徑鈦合金管的內壁效果怎么樣,我們來實際測試一下。圖中鈦合金管的內徑尺寸為1mm,用于醫(yī)療儀器振動螺桿,長度為90mm,拋光前內壁刀紋比較明顯,公差要求±0.05。測試的時候我沒有做專用工裝,如果做專用工裝的話,可以一次放10-16支,單批次加工時間為3分鐘,也就是說一根管子的拋光時間肯定不超過
信息標簽: 2022-05-07
這里有兩個案例,一個是冷鍛模具,316材質,有1000多個橢圓形小孔。另外一個是鎢鋼模具,有200多個小孔。我們現(xiàn)在用磨粒流來給它們拋光,分別看下需要多長時間,以及效果怎么樣。首先需要說明的是,無論是316材質還是鎢鋼材質,如果想要用磨粒流拋光到鏡面,必須是慢絲加工的,最好割一修三,鎢鋼材質尤甚,因為鎢鋼的硬度更
信息標簽: 2022-05-06
首先明確一點,鑄造件內孔直接用磨粒流拋光,是不可能拋光成鏡面的,但是,可以拋光至順滑狀態(tài)。同時,如果鑄件的孔越小,拋光起來越容易。圖中鑄件是由兩條流道合并成一個大流道。拋光前內壁也沒有經過任何處理,粗糙度在Ra20以上,非常的狂野!使用斯磨粒流拋光時,使軟性磨料從大孔進入,從兩個小孔擠出,然后再從兩個小
信息標簽: 2022-05-05
磨粒流去除這種液壓閥套的內孔毛刺效果怎么樣呢?我們來看一下這個案例!首先,這種閥套的內孔去毛刺后的要求,是可以倒圓角的,所以我們可以使用斯曼克磨粒流來操作,如果不能倒圓角,那只能用毛刷慢慢刷了。去毛刺前,我們看下閥套孔內的毛刺情況:毛刺不算小,根部還有點堅硬。使用磨粒流加工的時候,我們一次可以擺放8個
信息標簽: 2022-04-01
我要不說的話,誰能想到這個零件是3D打印的,只不過是打印之后再加工了一下。它這兩個孔之間是通的,是一個水道。拋光之前它這個水道里面粗糙度比較差,即使從一端打光進去,另一端還是黑乎乎的,啥也看不見?,F(xiàn)在我們用斯曼克磨粒流給它拋個光,3D打印的比較糙,差不多要10分鐘才能拋光好。現(xiàn)在咱們再來看一下,你看,現(xiàn)在
信息標簽: 2022-03-28
看一下這個鋼板有多薄,拿一張A4紙和他一起,放在顯微鏡下面,左邊是鋼板,右邊是A4紙,其實鋼板比紙厚不了太多是吧?鋼板上面有很多激光打的小孔,激光打完之后小孔里面會有一些毛刺,我們現(xiàn)在就用磨粒流給他去毛刺。因為鋼板很薄,而且小孔很多,所以人工搞就特別費勁,放磨粒流設備上就簡單多了,幾分鐘就結束了。加工好