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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光
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高溫合金3D打印渦扇葉片拋光，流體拋光機(jī)加工20分鐘的效果！
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編輯時間: 2021-06-22 11:20
現(xiàn)在展示的是高溫合金3D打印葉片的拋光，葉片硬度較高，3D打印完成后，表面粗糙度在Ra12.1以上，現(xiàn)在我們用斯曼克流體拋光機(jī)對其拋光，看看能達(dá)到什么樣的光潔度效果。
實(shí)際上，通過3D打印技術(shù)加工渦扇葉片，可以繞過很多多軸機(jī)床加工的問題。而3D打印所產(chǎn)生的粗糙度問題，我們可以通過流體拋光機(jī)來解決，這樣一套組合，可以助力我國渦扇葉片的彎道超車。首先，我們看下葉片拋光前的表面效果：
可以看到，拋光前葉片表面的顆粒感還是很明顯的，有一些特別大的凸起顆粒物。這種異常明顯的顆粒物是要不得的，會嚴(yán)重干擾氣流或水流的流動狀態(tài)，使其紊亂。如果葉片表面盡量平滑，那么在轉(zhuǎn)動過程中，氣流或水流的狀態(tài)也就越穩(wěn)定。使用斯曼克流體拋光機(jī)，拋光20分鐘（因?yàn)樵摦a(chǎn)品尺寸不大，如果是大尺寸葉片，拋光時間將會相應(yīng)調(diào)整）。
在流體拋光機(jī)拋光過程中，流體磨料跟隨葉片的渦旋進(jìn)行摩擦研磨，并呈渦旋狀噴出?，F(xiàn)在我們來看下拋光后的效果：
拋光后的高溫合金3D打印葉片，其表面粗糙度已經(jīng)降低到了Ra1.6-1.9左右，葉片表面已經(jīng)有了平滑的鏡面亮澤，與拋光前的狀態(tài)有了天壤之別，而且已經(jīng)看不到任何凸起的顆粒物！
實(shí)際上，通過3D打印技術(shù)加工渦扇葉片，可以繞過很多多軸機(jī)床加工的問題。而3D打印所產(chǎn)生的粗糙度問題，我們可以通過流體拋光機(jī)來解決，這樣一套組合，可以助力我國渦扇葉片的彎道超車。首先，我們看下葉片拋光前的表面效果：
可以看到，拋光前葉片表面的顆粒感還是很明顯的，有一些特別大的凸起顆粒物。這種異常明顯的顆粒物是要不得的，會嚴(yán)重干擾氣流或水流的流動狀態(tài)，使其紊亂。如果葉片表面盡量平滑，那么在轉(zhuǎn)動過程中，氣流或水流的狀態(tài)也就越穩(wěn)定。使用斯曼克流體拋光機(jī)，拋光20分鐘（因?yàn)樵摦a(chǎn)品尺寸不大，如果是大尺寸葉片，拋光時間將會相應(yīng)調(diào)整）。
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拋光后的高溫合金3D打印葉片，其表面粗糙度已經(jīng)降低到了Ra1.6-1.9左右，葉片表面已經(jīng)有了平滑的鏡面亮澤，與拋光前的狀態(tài)有了天壤之別，而且已經(jīng)看不到任何凸起的顆粒物！
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