我們了解到，東莞斯曼克磨粒流設備有限公司作為創(chuàng)新型企業(yè)。公司擁有訓練有素的技術骨干和科技研發(fā)隊伍，技術先進，生產加工能力強，多項專利技術位居行業(yè)領先地位。在與國際領先技術的交流和競爭中，公司保持著足夠的競爭力，可以和國際一流媲美，多次獲得國內外專家及領導的好評。

去毛刺拋光盤壓力的精確控制由氣動控制系統(tǒng)實現(xiàn)，主要通過氣缸活塞桿的位置變化實現(xiàn)載荷的精確控制。用軟件編寫定時器來控制氣動系統(tǒng)實現(xiàn)拋光過程所需要的高、低壓加壓時間，由微機通過編好的程序控制數(shù)字伺服閥，數(shù)字伺服閥再控制氣缸，同時在氣缸與拋光盤連接處裝有一個載荷傳感器，通過A/D轉換.把氣缸的壓力信號反饋到工控機中，通過一個位移傳感器檢查拋光盤位置，同樣通過A/D轉換，把內孔拋光盤的位置信號反饋到工控機中，形成一個二環(huán)閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)對盤壓力的精確控制。

氣動系統(tǒng)氣源由小型空壓機提供，壓縮空氣經(jīng)過儲氣管和過濾器供給系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力由數(shù)字伺服閥調定，通過微機設置調節(jié)電壓信號給數(shù)字伺服閥的步進電機，步進電機的轉動帶動偏心機構的轉動.再由偏心機構的轉動帶動閥芯的移動，控制閥芯在閥套中的位置，從而控制氣缸的壓力要求，實現(xiàn)氣缸的精確運動和拋光盤壓力的精確控制。

     斯曼克磨粒流致力于表面光整技術研究,是國內最早的拋光機及超精拋光材料生產廠家，國內最先進的拋光技術研發(fā)基地，獲多項國家專利.專業(yè)解決各行業(yè)各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒R角,去氧化皮,除銹，去除加工刀紋痕,精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題,拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求專業(yè)設計訂制專用拋光機。