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流體拋光對比電解拋光優(yōu)勢:江湖不再有王者

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編輯時(shí)間: 2021-06-04 14:57
流體拋光對比電解拋光優(yōu)勢:江湖不再有王者
 
電解、化學(xué)拋光成本低、普適性強(qiáng)、可批量化操作,被眾多行業(yè)領(lǐng)域廣泛使用,但這類拋光方式也有很大的問題,就是他們所產(chǎn)生的化學(xué)溶液后續(xù)處理。前兩年環(huán)保管的不嚴(yán),大部分廠都是當(dāng)成普通廢水偷摸倒了。
 
現(xiàn)在這類電解、化學(xué)拋光方法,幾乎是不可能通過環(huán)評檢查了,那有沒有一些其他的拋光方式可以替代呢?
 
流體拋光對比電解拋光優(yōu)勢:江湖不再有王者
流體拋光
 
目前來看,比較適合替代電化學(xué)拋光的,也就是流體拋光機(jī)了。
 
1、 從拋光的工件特點(diǎn)來看,電化學(xué)拋光和流體拋光基本上都是用于內(nèi)孔、交叉孔、微細(xì)孔拋光去毛刺,以及其他不規(guī)則形狀的拋光,比如齒輪、曲面、異形件等;
 
2、 從拋光效果看,電化學(xué)拋光與流體拋光都能很徹底地清除毛刺,光整表面粗糙度,都比振動(dòng)研磨拋光和磁力拋光的效果要好
 
3、 從環(huán)保要求與安全角度來看,流體拋光不產(chǎn)生任何廢水廢氣,也沒有任何熱處理與火花星,非常安全。磨料可循環(huán)使用近千小時(shí),廢料可當(dāng)做固廢處理。
 
流體拋光對比電解拋光優(yōu)勢:江湖不再有王者
流體拋光對比電解拋光優(yōu)勢
 
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
 
1. 電解拋光
 
電解拋光又稱電化學(xué)拋光,是指將工件放在通電的溶液中,以提高金屬工件表面的平整性,并使之產(chǎn)生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光,如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等,但以不銹鋼之應(yīng)用最廣。主要適用于無法進(jìn)行機(jī)械拋光的復(fù)雜零件(波紋管、簿片、沖壓件、醫(yī)療器械、首飾、門窗等)。并且適合于批量多,產(chǎn)量大的工件加工,更節(jié)成本。能使異型工件表面均勻拋光,大小工件皆可施工,復(fù)雜的孔穴內(nèi)部亦可拋光。內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。森源牌電解拋光液使用的電壓低,電流消耗小,比普通型電解拋光液省一半以上的用電量。電解拋光液24小時(shí)連續(xù)工作包用一年,性能穩(wěn)定,只需添加。批量多,產(chǎn)量大的工件加工會更節(jié)省成本。不留手印。
 
其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤度長,工藝穩(wěn)定,污染小,成本低,耐腐蝕性好。其缺點(diǎn)是抗污染能力強(qiáng),一次性加工設(shè)備投資大,大型復(fù)雜零件需要工裝、輔助電極,大型生產(chǎn)也需要冷卻設(shè)備。適用于批量生產(chǎn),重要用于高檔產(chǎn)品、出口產(chǎn)品、耐用品,其加工工藝穩(wěn)定,操作相對簡單。電解拋光根基的原理與化學(xué)拋光相似,即選擇性溶解物質(zhì)的外觀小而突出,使外觀光滑。與化學(xué)拋光相比,陰極反射效果明顯,效果較好。
 
流體拋光對比電解拋光優(yōu)勢:江湖不再有王者
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流體拋光機(jī)是一種、環(huán)保型干式研磨表面處理設(shè)備,機(jī)器的加工區(qū)由裝有研磨拋光介質(zhì)的不銹鋼磨料桶組成。在調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上配有行星齒輪機(jī)構(gòu),行星齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤上懸掛著四個(gè)夾頭;夾頭用于夾持工件(如刀具、珠寶、首飾、表殼、醫(yī)療器械等工件)。轉(zhuǎn)盤通過夾頭帶動(dòng)工件進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),每個(gè)夾頭都可以單獨(dú)進(jìn)行旋轉(zhuǎn);夾頭之間有一定間隙,杜絕了研磨時(shí)工件的相互碰撞。研磨作業(yè)時(shí),旋轉(zhuǎn)的夾頭帶著工件緩慢向下插入到磨料桶中,直入工件需要加工的部分完全浸入磨料桶內(nèi)。回傳機(jī)構(gòu)在高速的旋轉(zhuǎn)過程中,工件與磨料產(chǎn)生無序、不間斷地摩擦,從而實(shí)現(xiàn)工件鈍化、研磨、拋光的效果。
 
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機(jī)械拋光與電解、化學(xué)拋光的對比.
 
1電解拋光的最高光亮度只能接近于鏡面光亮,其表面粗糙度接近于0.05um。
 
2化學(xué)拋光的效果通常不及電解拋光,它所能達(dá)到的最高表面粗糙度在1um左右。
 
3只有精密的機(jī)械拋光才能達(dá)到最高的光亮度——鏡面光亮,這就是機(jī)械拋光的特點(diǎn),也是它經(jīng)歷幾千年而經(jīng)久不衰的原因。
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