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一套優(yōu)質(zhì)的模具,經(jīng)過(guò)模具鏡面拋光后, 在生產(chǎn)過(guò)程中起著非常重要的作用,不僅能讓模具快速脫模,而且還能節(jié)約生產(chǎn)成本,起到事半功倍的效果。
我們都知道模具工件如果不經(jīng)過(guò)模具鏡面拋光,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品外觀不漂亮、合格率少、生產(chǎn)效率也低,所以是為后期生產(chǎn)打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。模具鏡面拋光的質(zhì)量直接影響后續(xù)的生產(chǎn),在選擇廠家的時(shí)候務(wù)必要慎重,不合適的廠家做出來(lái)的模具總是會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,延誤生產(chǎn)進(jìn)度,給客戶造成無(wú)法避免的損失。而優(yōu)質(zhì)的模具鏡面拋光不僅能讓模具高效生產(chǎn),還能延長(zhǎng)模具的使用壽命,幫助客戶直接降低生產(chǎn)成本。
磨粒流
早期的時(shí)候,很多模具廠都不太重視鏡面拋光,覺(jué)得只要模具的精密度達(dá)到了,表面粗糙度只要不是太差就行。但是隨著時(shí)代的發(fā)展,越來(lái)越多的使用客戶對(duì)模具表面光潔度提出了更高的要求,因?yàn)槟>哧P(guān)鍵部位光潔度越高,所制造的產(chǎn)品質(zhì)感越好,越是節(jié)省后續(xù)處理工序的時(shí)間。但模具的鏡面拋光并不容易,原因有二:
1、模具大部分為不規(guī)則形狀,需要拋光的部位通常在內(nèi)孔、凹槽、曲面等位置,這些位置的拋光無(wú)法用平面拋光機(jī),人工處理速度慢且光潔度無(wú)法提升到雙0的程度。
2、很多模具的材質(zhì)為硬質(zhì)合金,硬度達(dá)到60或以上,這樣的硬度,一般拋光方式無(wú)法操作。只有斯曼克磨粒流設(shè)備,可以將高分子軟磨料在高壓下進(jìn)行研磨拋光。
對(duì)于模具這樣的產(chǎn)品鏡面拋光,最重要的就是磨料,很多做磨粒流設(shè)備的廠家為什么拋不出來(lái)?就是因?yàn)槟チ喜恍?,磨粒流設(shè)備本身沒(méi)有太復(fù)雜的地方,都可以看懂,真要造或許也能造出來(lái),但你用不了,原因就是磨料的配比問(wèn)題。這個(gè)是需要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)加運(yùn)氣,才研制出來(lái)的,拿到了國(guó)家發(fā)明專利。
特別提示:對(duì)于產(chǎn)量不多的模具鏡面拋光,斯曼克磨粒流可提供代工服務(wù)。
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