首先，斯曼克磨粒流來(lái)介紹一下毛刺對(duì)工件會(huì)產(chǎn)生什么危害？

1.配件上的毛刺對(duì)后期的制造技術(shù)精準(zhǔn)性以及檢測(cè)準(zhǔn)確性存在不良作用。

2.因?yàn)橥獗砭哂忻桃只虻袈?，?dǎo)致配件之間的摩擦損壞劇烈，在很大程度上減少了工作時(shí)間。

3.假如毛刺掉進(jìn)液壓抑或氣壓體系回路內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致回路受堵，設(shè)備不能夠運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致虧損。

4.產(chǎn)品裝置程序中因?yàn)榫哂忻?，?dǎo)致構(gòu)造之間不滑潤(rùn)，出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。尤其是自動(dòng)設(shè)備上特別關(guān)鍵。

5.有些電氣設(shè)施在工作中因?yàn)槊痰牡粝露斐呻娐返亩搪?，損壞設(shè)施。

6.航天航空行業(yè)中，有的溫度電磁繼電設(shè)備，因?yàn)槊痰袈涠斐呻姶艠?gòu)造卡殼，引發(fā)的結(jié)果很嚴(yán)重。

7.有的軸類工件上具有毛刺能夠?qū)е路忾]圈墊受損嚴(yán)重，密封性受損造成故障。

8.機(jī)電產(chǎn)品配件在電鍍之前沒(méi)有對(duì)外表開展光滑度制造，對(duì)電鍍層的吸附力產(chǎn)生不良影響。

斯曼克磨粒流出品：流體拋光機(jī),斯曼克流體拋光機(jī)為微精處理機(jī)械，對(duì)于凹陷面與彎曲孔道、階梯孔道、磨具達(dá)不到的復(fù)雜形狀優(yōu)為有效，該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序，使異形孔、微孔、長(zhǎng)孔、多孔、彎孔、內(nèi)孔的工件拋光便利、輕松，特別是在液體、氣體類的導(dǎo)通管內(nèi)進(jìn)行鏡面拋光時(shí)，使研磨痕跡和流體通過(guò)方向一致，有效的提高模具或工件的質(zhì)量、性能、光潔度，從而達(dá)到理想的鏡面等級(jí)，有效的延長(zhǎng)模具及工件的使用壽命，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。是去毛刺比較好的選擇。