磨粒流可以解決很大一部分不銹鋼管內(nèi)孔拋光的問題，但同樣的，磨粒流也有自己的能力范圍，不可能解決所有類型不銹鋼管的拋光。所以，首先，我們劃定一個范圍，就是磨粒流能拋光的不銹鋼管尺寸是在多少。一般情況來講，孔徑0.1mm至100mm，長度1mm至1000mm的不銹鋼管，都可以用這個工藝拋光。

但能用磨粒流拋光，不表示就一定可以達(dá)到想要的效果。這個時候就要看你目標(biāo)粗糙度和原始粗糙度之間的差距有多大！磨粒流拋光后光潔度可以提升3-5個等級，如果說本身管件內(nèi)孔粗糙度很差，紋路深，想要直接拋光到鏡面，是不太現(xiàn)實(shí)的。如果一定要拋光到鏡面，建議先衍磨或內(nèi)孔磨，把大的紋路去掉，然后再用磨粒流就可以一步到鏡面。如果本身粗糙度已經(jīng)在Ra0.6以下了，那么就可以直接用磨粒流拋光，粗糙度可以直接降到Ra0.2以下。

這里我們需要注意個比較特殊的不銹鋼管，即長細(xì)管，一般孔徑在1mm以下，而長度超過100mm，孔深直徑比通常在50以上，甚至超過200。這種細(xì)管就要注意了，它的內(nèi)壁想到鏡面是很難的。如果成本允許的話，有兩種路徑。其一是選用底胚比較好的管件，一般內(nèi)壁粗糙度是在Ra0.4以下，這樣我們拋光后很容易達(dá)到鏡面。其二是我們拋光后，再用電解加工，用2道工藝去解決鏡面問題。

不銹鋼管是應(yīng)用最廣泛的加工件之一，這種看似簡單的東西，如果要求特別高的時候，反而是最難加工的。特別是一些半導(dǎo)體行業(yè)的毛細(xì)管，簡直是世界性難題，這種管子目前能做得好的也只有那個小日子過得不錯的國家。當(dāng)然并不是所有的管件要求都那么高，磨粒流還是可以解決大部分的管件內(nèi)孔拋光問題。

上圖是使用磨粒流拋光后的管件內(nèi)壁情況，這個管子就是先衍磨過再用磨粒流拋光，否則這種深孔加工后的刀紋是蠻深的，而且很難規(guī)避。因?yàn)榭咨钪睆奖瘸^5的深孔，打孔的時候一點(diǎn)輕微的抖動都會造成較深的刀紋。當(dāng)然一些要求不太高的管件，不需要鏡面的，用磨粒流拋光會更方便，可以很快地去除淺刀紋，實(shí)現(xiàn)順滑效果。