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流體拋光機(jī)(英文解釋：Abrasive Flow Machining 簡(jiǎn)稱AFM)的加工技術(shù)是一種最新的，機(jī)械五金表面拋光處理方法，它是以磨料介質(zhì)(加有磨料的一種高分子可流動(dòng)的彈性混合物)，在磨粒流體拋光機(jī)控制的壓力下研磨工件所需加工的表面，進(jìn)行去毛刺、除飛邊、磨圓角，以減少工件表面粗糙度和波紋度，是一種精密加工的超高光潔度工藝。流體拋光機(jī)是采用最新研磨拋光方法,可依照各種不同技術(shù)要求,做細(xì)部拋光處理達(dá)到鏡面拋光最終目標(biāo)或解決表面處理附著困難等問題的拋光去毛刺機(jī)。

需內(nèi)孔、交叉孔去毛刺的工件

比如油路塊、曲軸、共軌管，在過去，很多企業(yè)都是人工去清理毛刺，雖然效率不高，但那時(shí)候人工成本低，還是合算的。但是隨著人工成本的攀升，這種效率的處理方式，已經(jīng)落后于時(shí)代了。

這類工件去毛刺，通常采用磨粒流去毛刺工藝，這種工藝采用半流體磨料擠壓研磨拋光去毛刺，不會(huì)產(chǎn)生火花、粉塵，非常安全，而且環(huán)保。

需要表面拋光的工件

如齒輪、軸、某些精密部件等，需要在關(guān)鍵部位進(jìn)行拋光，或者達(dá)到鏡面效果。這類工件需要拋光的部位，通常都不規(guī)則，呈現(xiàn)齒狀、凹凸?fàn)?、曲面狀、凹槽狀等，用其他工藝不好處理，不僅是效率問題，也有拋光精度不可控、拋光效果不均勻的問題。

這種情況同樣需要磨粒流拋光，根據(jù)拋光的粗糙度要求，自由調(diào)節(jié)拋光時(shí)間，控制流體壓力。對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位拋光效果非常均勻，粗糙度可達(dá)0.02或以下，單批次拋光時(shí)間1-4分鐘。

通過以上兩類工件的案例，我們可以看到，磨粒流工藝在汽車零部件拋光去毛刺方面獨(dú)特的能力，可以用于各類復(fù)雜性工件的光整處理！