骨骼假體、骨釘、探針等醫(yī)療器械，對表面處理的標(biāo)準(zhǔn)要求很高。在過去，這些醫(yī)療器械拋光，只能依賴于人工或非常昂貴的設(shè)備處理，而現(xiàn)在，已經(jīng)有了更加高效且低成本的方式。

坐落于福建的某大型醫(yī)療器械龍頭企業(yè)，已經(jīng)率先使用流體拋光，來對產(chǎn)品的表面進行打磨處理，目前針對各種孔內(nèi)壁拋光、螺紋部位拋光、以及齒面或曲面拋光，有著極佳體驗。如各種細長管的內(nèi)壁拋光，假體表面拋光等。我們首先通過兩個動態(tài)圖，看看流體拋光處理內(nèi)孔和表面時的原理：

A、拋光內(nèi)孔內(nèi)壁：

B、拋光復(fù)雜表面

針對內(nèi)孔拋光，斯曼克磨粒流目前可以處理的最小孔徑是0.3mm，當(dāng)然需要是通孔，盲孔只能處理很淺的。大小孔、彎曲孔并不妨礙流體拋光。

而針對復(fù)雜表面的拋光，情況要特殊一些，目前并不是所有的復(fù)雜表面都可以用流體拋光，需要評估工件的形狀、尺寸以及待拋光面的情況。

使用流體拋光，可以將表面粗糙度在幾分鐘內(nèi)，提升3個等級，如原始粗糙度0.8，可拋光至0.2（表面粗糙度等級參照：0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6...）

使用流體拋光，相對于人工或其他工藝，可以顯著提升光潔度、能夠處理各種人工無法處理的部位、均勻性好、效率高，當(dāng)然，缺點是目前使用領(lǐng)域還不是那么廣泛。