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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光
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高速噴射流體拋光機對水冷機殼拋光去毛刺
您現(xiàn)在的位置：首頁>>應(yīng)用案例 水冷機殼作為近年來非常受歡迎的一種新型機殼，因其良好的散熱效果，以及類似于空調(diào)一樣的調(diào)溫作用，廣受歡迎。
水冷機殼是具有高度節(jié)能效應(yīng)的一種新型機殼產(chǎn)品。
機殼經(jīng)過擠壓鋁型材焊接而成，在外殼夾層內(nèi)通不斷循環(huán)的冷卻水，不僅使電機效率更高、使用壽命更長，而且可以起到空調(diào)的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的作用，因此具有廣闊的市場應(yīng)用空間。
使用水冷機殼的電機設(shè)備，因過熱導(dǎo)致的故障問題顯著減少，且大大延長了使用壽命。
但水冷機殼的拋光去毛刺問題，卻嚴(yán)重限制了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致水冷機殼成本居高。
實際上，水冷機殼拋光去毛刺早已不是難題，利用高速磨粒流對其表面處理，加工效率可以穩(wěn)定控制在90秒左右。下面我們來看一下水冷機殼的拋光案例。
但水冷機殼的拋光去毛刺問題，卻成了該產(chǎn)品提升生產(chǎn)效率的阻力與瓶頸。傳統(tǒng)人工打磨拋光去毛刺，根本無法滿足市場需求。
所以，我們現(xiàn)在要介紹的，就是一種可以快速為水冷機殼拋光去毛刺的工藝——高速噴射流體拋光！ 斯曼克磨粒流有限公司研制的高速噴射流體拋光設(shè)備，針對水冷機殼拋光有著意想不到的作用，不僅效率更高，而且拋光后的清洗工序，可以完整地融為一體，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。 利用高速噴射流體拋光水冷機殼，平均時間可以保持在1分20秒左右，不需要提供專門的工裝，而且磨料不會附著在機殼上，非常好清理。
清洗過程有兩種方式，其一是取出機殼后用自來水簡單清洗。另一種是將清洗工序納入到設(shè)備中去，自動化完成。前者首次投入小，但需要額外的人力成本。后者首次投入高，但在后續(xù)的工作中，可以節(jié)省運營成本?？梢愿鶕?jù)企業(yè)的要求，自由選擇。 水冷機殼高速噴射流體拋光，是利用液態(tài)磨料的沖擊力與速度，快速完成對機殼表面不規(guī)則部位與毛刺的光整。
這個原理優(yōu)點類似于高壓水去毛刺，但是與高壓水去毛刺又不同。高速噴射流體拋光的沖擊力要小很多，不會損傷機殼，而且液態(tài)磨料比水的拋光效果要好很多。 需要特別說明的是，高速噴射流體拋光可以非常輕松地對接機械手臂，實現(xiàn)完全的自動化生產(chǎn)！
高速噴射流體拋光機|水冷機殼拋光去毛刺
高速噴射磨粒流更適用于鋁工件表面拋光，不同于標(biāo)準(zhǔn)磨粒流在內(nèi)孔處理方面的優(yōu)勢。高速噴射磨粒流加工完成后，磨料不粘粘，使用自來水簡單清洗即可。而且這些工藝可以最大限度地保持水冷機殼的公差，不會造成變形、劃傷、壓傷等問題，即使是某些特殊領(lǐng)域使用的高精度水冷機殼，也沒有任何問題。
斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司現(xiàn)在已經(jīng)收到了首批使用高速磨粒流拋光水冷機殼廠家的反饋，客戶均對于這項工藝非常滿意，并協(xié)商我司為其進(jìn)行自動化改造，使磨粒流拋光設(shè)備，配合機械手臂進(jìn)行工作。想了解我們更多關(guān)于去毛刺設(shè)備的案例，歡迎訪問。
