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磨粒流體拋光機(jī)為汽車零部件去毛刺和表面處理加工

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編輯時(shí)間: 2021-10-15 16:20:27
我們知道現(xiàn)在的汽車零部件的表面處理越來越嚴(yán)格,磨粒流體拋光機(jī)是能夠?yàn)橄冗M(jìn)的汽車零部件去毛刺和精整表面處理加工,今天我們來簡單的談?wù)?strong>磨粒流體拋光機(jī)在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用。   很多汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)講,產(chǎn)品的拋光和去毛刺是個(gè)大問題,為什么?內(nèi)孔多,交叉孔多,而且產(chǎn)品的齒輪和凹凸曲面縱橫交錯(cuò),哪有那么多人力去做這種事?而且為了保持產(chǎn)品的美觀,不影響產(chǎn)品精準(zhǔn),也不可能用化學(xué)的或電解的方式拋光去毛刺。   那么只剩下物理拋光一條路,只是,目前很多汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)只知道高壓水去毛刺,不知道流體拋光機(jī)!高壓水去毛刺設(shè)備價(jià)格高昂,一般企業(yè)還真用不起。而流體拋光機(jī)價(jià)格則低很多,同時(shí),特別適合汽車零部件拋光,可以輕松去除孔內(nèi)毛刺,輕松拋光齒輪及凹凸曲面處的粗糙。雖然該設(shè)備早在上世紀(jì)70年代就已經(jīng)在國外出現(xiàn),但一直沒有被國內(nèi)企業(yè)所熟知。2000年之后,部分臺(tái)灣企業(yè)開始使用流體拋光技術(shù),并在隨后引薦到大陸地區(qū)。一項(xiàng)優(yōu)秀的技術(shù),無論何種原因,都不會(huì)被時(shí)間所阻擋,一定會(huì)被越來越多的人認(rèn)可并使用。 我們從性能,生產(chǎn)力和盈利方面來說,磨粒流體拋光機(jī)是非常適合與汽車零部件行業(yè)合作,它對(duì)汽車零部件的處理有以下幾點(diǎn)好處。   1、提高零部件整體一致性 2、提高零部件表面質(zhì)量 3、提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能 4、增加流動(dòng)速度和流量 5、改進(jìn)燃料經(jīng)濟(jì) 6、減少排放物 7、降低工作磨損和壓力表面,延長工件使用壽命 磨粒流體拋光機(jī)一直走在去毛刺拋光機(jī)先進(jìn)技術(shù)的前沿,幫助汽車領(lǐng)域解決一些復(fù)雜去毛刺問題,可以根據(jù)客戶需求,滿足汽車零部件內(nèi)部和外部表面處理。   手動(dòng)時(shí)代的汽車泵拋光真是既考驗(yàn)眼力,又考驗(yàn)手力!如果是大熱天的慢慢磨蹭,還真容易上火,遇到交叉孔或是微細(xì)孔,即使不撂攤子也糊弄糊弄完事兒了。汽車泵拋光現(xiàn)階段最適合的方案是什么?答案是:磨粒流! 假設(shè)有2000個(gè)汽車泵需要進(jìn)行處理,1個(gè)工人拋光一個(gè)平均耗時(shí)30分鐘,那么處理完這些產(chǎn)品大約需要1000小時(shí)。假設(shè)一天工作10個(gè)小時(shí),10個(gè)工人一起處理,需要10天才能全部處理完畢。而斯曼克磨粒流設(shè)備需要多久呢?我們再算一筆賬:使用磨粒流拋光設(shè)備,平均3分鐘可以處理一個(gè)汽車泵,2000個(gè)工件一共耗時(shí)100小時(shí),安排2個(gè)工人輪班,一天有效加工時(shí)間20小時(shí),5天即可處理完畢。
  在這一過程中,我們不僅大幅度提升了拋光效率,而且節(jié)省了很多人力成本。如果我們再把時(shí)間線拉長,1年、3年或者5年,你會(huì)發(fā)現(xiàn),用磨粒流設(shè)備給汽車泵拋光會(huì)越來越劃算。我們將節(jié)省下來的錢用于軟硬件更新,用于產(chǎn)品研發(fā),增加工人福利,從更多維度提升了企業(yè)的競爭力。 機(jī)器換人是大勢所趨,這種不斷累加的優(yōu)勢,會(huì)讓優(yōu)秀的企業(yè)更優(yōu)秀!     蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司成立于2010年,從事磨粒流體拋光多年,擁有多年豐富的模具拋光實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)團(tuán)隊(duì),并獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)備發(fā)明專利證書。主營磨粒流,流體拋光機(jī),自動(dòng)拋光機(jī),內(nèi)孔拋光,去毛設(shè)備,自動(dòng)去毛刺機(jī),內(nèi)孔去毛刺,熱能去毛刺機(jī),化學(xué)拋光,擠壓研磨機(jī),去毛刺機(jī),拋光機(jī),鏡面拋光  
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