18115559859
熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光
磨粒流資訊
- 磨粒流去毛刺設(shè)備 2025-04-30
- 磨粒流拋光機-讓拋光效率翻倍 2025-04-30
- 鏡面噴射技術(shù)-工件表面拋光一站式解決··· 2025-04-30
- 鏡面噴射拋光——不銹鋼金屬模具一拋及··· 2025-04-30
- 彰顯女性風采，鑄就企業(yè)輝煌——慶祝三··· 2025-03-10
- 鏡面拋光機多少錢一臺？了解價格與選擇··· 2025-02-17
- 內(nèi)孔如何拋光到鏡面效果？掌握這幾個步··· 2025-02-17
- 鏡面拋光機：提升產(chǎn)品品質(zhì)的秘密武器 2025-02-17
- 復雜金屬表面拋光技術(shù)難點，突破創(chuàng)新的··· 2025-02-17
- 斯曼克流體拋光技術(shù)，為航空制造產(chǎn)業(yè)的··· 2025-02-17
聯(lián)系我們
蘇州總公司：
手機：+86-18136197085
電話：+86-512-36638987
傳真：+86-512-36638997
郵箱：smkafm@163.com
地址：江蘇省蘇州市昆山市張浦鎮(zhèn)濱江北路422號
汽車渦輪殼內(nèi)腔孔壁拋光視頻
您現(xiàn)在的位置：首頁>>應(yīng)用案例訪問量 :
6720
編輯時間: 2021-10-15 16:20:23
渦輪增壓器是一種利用發(fā)動機排氣中的剩余能量來工作的空氣泵。廢氣驅(qū)動渦輪葉輪總成，它與壓氣機葉輪相連接；當渦輪增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，大量的壓縮空氣被輸送到發(fā)動機的燃燒室里。
由于增加了壓縮空氣的重量，就可以使更多的燃油噴入到發(fā)動機里去，使發(fā)動機在尺寸不變的條件下而產(chǎn)生更多的功率。渦輪增壓器包括渦輪、壓氣機、中間殼和轉(zhuǎn)子；渦輪，渦輪部分是個向心式的徑流或混流裝置，由鑄造的渦輪葉輪、葉輪隔熱罩及渦輪殼組成，進氣口位于渦輪殼的外直徑處。
廢氣流進渦輪，經(jīng)葉輪葉片，從渦輪殼直徑的中心部位流出。壓氣機，壓氣機部分是個離心式或徑向外流式裝置，由鑄造的壓氣機葉輪、后蓋板及壓氣機殼組成，進氣口位于壓氣機殼直徑的中心部位處?？諝庠趬簹鈾C內(nèi)向外流，經(jīng)葉輪叫片，從壓氣機殼的外直徑處流出。
中間殼和轉(zhuǎn)子，渦輪增壓器卸去所連接的壓氣機殼和渦輪殼后剩下的部分稱為中間殼和轉(zhuǎn)子總成。中間殼(又稱軸承殼)以一個精心設(shè)計的軸承系統(tǒng)來支撐壓氣機和渦輪的輪系統(tǒng)。
這一為高速運轉(zhuǎn)而設(shè)計的軸承系統(tǒng)不能象曲軸的軸承那樣承受重的載荷，而是必須精確地定位兩只葉輪的位置，使其盡可能靠近兩端殼子的輪廓型線。這種定位的關(guān)鍵是向中間殼油孔、軸承和軸之間的間隙注入潤滑油。注入到間隙里的潤滑油對提高渦輪增壓器的效率和延長使用壽命是極其重要的。
由上述內(nèi)容可知，渦輪殼是渦輪增壓器的重要組成部件，在使用過程中需要保持良好的密封性以及表面清潔度，因此在安裝或者維護過程中，需要對渦輪殼進行清洗，現(xiàn)有的清洗方式主要是超聲波清洗和烘干處理，超聲波清洗在工業(yè)上應(yīng)用比較廣泛，主要用于對零、部件清洗要求比較嚴格的場合，如零件在精加工過程中的清洗、裝配前的清洗、幾何形狀復雜(多孔、深孔、彎孔、盲孔、微孔)的孔類零件的清洗，以及污垢粘附較牢的中小型零件的清洗。但是超聲波清洗主要還是針對油污等形狀復雜的工件,利用上述現(xiàn)有的清洗方法對渦輪殼進行清洗，殘存的顆粒精度達不到精度要求，雜質(zhì)殘存上超標，而且人工投入量大，清洗速度慢。
由于增加了壓縮空氣的重量，就可以使更多的燃油噴入到發(fā)動機里去，使發(fā)動機在尺寸不變的條件下而產(chǎn)生更多的功率。渦輪增壓器包括渦輪、壓氣機、中間殼和轉(zhuǎn)子；渦輪，渦輪部分是個向心式的徑流或混流裝置，由鑄造的渦輪葉輪、葉輪隔熱罩及渦輪殼組成，進氣口位于渦輪殼的外直徑處。
廢氣流進渦輪，經(jīng)葉輪葉片，從渦輪殼直徑的中心部位流出。壓氣機，壓氣機部分是個離心式或徑向外流式裝置，由鑄造的壓氣機葉輪、后蓋板及壓氣機殼組成，進氣口位于壓氣機殼直徑的中心部位處?？諝庠趬簹鈾C內(nèi)向外流，經(jīng)葉輪叫片，從壓氣機殼的外直徑處流出。
中間殼和轉(zhuǎn)子，渦輪增壓器卸去所連接的壓氣機殼和渦輪殼后剩下的部分稱為中間殼和轉(zhuǎn)子總成。中間殼(又稱軸承殼)以一個精心設(shè)計的軸承系統(tǒng)來支撐壓氣機和渦輪的輪系統(tǒng)。
這一為高速運轉(zhuǎn)而設(shè)計的軸承系統(tǒng)不能象曲軸的軸承那樣承受重的載荷，而是必須精確地定位兩只葉輪的位置，使其盡可能靠近兩端殼子的輪廓型線。這種定位的關(guān)鍵是向中間殼油孔、軸承和軸之間的間隙注入潤滑油。注入到間隙里的潤滑油對提高渦輪增壓器的效率和延長使用壽命是極其重要的。
由上述內(nèi)容可知，渦輪殼是渦輪增壓器的重要組成部件，在使用過程中需要保持良好的密封性以及表面清潔度，因此在安裝或者維護過程中，需要對渦輪殼進行清洗，現(xiàn)有的清洗方式主要是超聲波清洗和烘干處理，超聲波清洗在工業(yè)上應(yīng)用比較廣泛，主要用于對零、部件清洗要求比較嚴格的場合，如零件在精加工過程中的清洗、裝配前的清洗、幾何形狀復雜(多孔、深孔、彎孔、盲孔、微孔)的孔類零件的清洗，以及污垢粘附較牢的中小型零件的清洗。但是超聲波清洗主要還是針對油污等形狀復雜的工件,利用上述現(xiàn)有的清洗方法對渦輪殼進行清洗，殘存的顆粒精度達不到精度要求，雜質(zhì)殘存上超標，而且人工投入量大，清洗速度慢。
以前渦輪殼內(nèi)腔孔壁是不需要拋光的，這一兩年大家要求高了，需要對其內(nèi)腔拋光。所以很多生產(chǎn)廠家也非常難受，這種彎曲內(nèi)腔怎么拋光呢？你不可能像對待模具一樣去拋，那樣效率太低了。常見的拋光設(shè)備根本解決不了問題！一般遇到這種比較復雜的難解決的拋光問題，可以嘗試用磨粒流拋光！
我們先看下磨粒流拋光渦輪殼內(nèi)腔的視頻，大家就可以很輕松地了解磨粒流拋光的原理：
從上圖可以看出，磨粒流拋光，是采用硬度較高的黑色碳化硅組成的軟磨料，沿著渦輪殼液體流動前進的方向，去進行擠壓式流進流出，從而完成對渦輪殼內(nèi)腔表面的拋光。雖然渦輪殼內(nèi)表面的粗糙度是非常差的，但是通過擠壓研磨拋光，依然能夠提升3個等級的光潔度。
因為渦輪殼比較大，所以拋光時間比一般小型工件要長，通常需要8-10分鐘左右去研磨。
斯曼克磨粒流在這類泵體、閥體、閥塊領(lǐng)域拋光去毛刺積累了豐富的經(jīng)驗，國內(nèi)外眾多知名品牌都選擇斯曼克品牌，來解決內(nèi)腔光整難題
斯曼克磨粒流客戶群體：北京SMC、費斯托（氣缸）、豐隆高科、鄭州鄭煤機、廣東北部精機、鄭州奧特科技（液壓件）、無錫江森自控、翰泰汽車部件、安統(tǒng)汽車部件、神豐汽車部件、佳隆泵業(yè)、瑞立集團、寧波博曼特、常州世特科、無錫威群機械制造有限公司、蘇州麥凱西流體技術(shù)有限公司等。
